- info@baskibeton.net
- (0216) 473 92 14
Menu
Ece Baskı Beton | Baskı Beton Uygulamaları, Baskı Beton Kalıpları
Taze betonun döküleceği zeminin mükemmel durumda olması çok önemlidir, çünkü bu hem davranışı hem de gelecekteki baskılı yüzeyin dayanıklılığını doğrudan etkiler. Bunun için yüzeyi yapraklar veya taşlar gibi bir engel olabilecek herhangi bir öğeden temizlemek gereklidir. Sadece bu şekilde temiz ve kaliteli bir yüzey garantilenir.
Baskılı beton döşemenin düzgünlüğünü sağlamak için, arazinin seviyeleri ve eğimleri hazırlanmalıdır. Tabana, betonun su kaybını önlemek için 400 ölçekli polikret film uygulanacak ve betonla doldurulacak alanları sınırlamak için çevresel birleşme yerleştirilecek ve bir kalıp kutusu yerleştirilecektir.
Yüzeyde beton uygulamadan önce, malzemenin dökülmesi (15 cm) ve kumun (2 cm) dökülmesi ve desteklerin sıkıştırılması çok önemlidir.
Destek hazırlandıktan sonra, gelecekteki sorunları önlemek için betonu eşit bir şekilde dökmek zamanıdır. Beton tabakası mükemmel bir şekilde düz ve sıkıştırılmış olmalıdır. Direncini artırmak için betona polipropilen lifler ekleyin. Ayrıca tüm çevrelerde ve sabit öğelerle buluşmalarda çelik bir ağ ve eklem kullanılmalıdır.
Aşağıdaki durumlardan herhangi biri oluşursa, betonun zemin veya kaplama üzerine dökülmesi durdurulmalıdır:
Eğer ilk 48 saat içinde sıcaklıkların 0ºC’nin altına düşmesi bekleniyorsa.
Eğer betonun sıcaklığı 10ºC’nin altındaysa veya çevre sıcaklığı 30ºC’yi aşıyorsa.
Aşırı rüzgar varsa. Bu, yüzeyin kurumasına neden olabilecek bir durum.
Betonu sıkıştırmak ve kanatmak için bir rulo kullanın. Beton zeminin düzleştirilmesi veya seviyelendirilmesi için bir mala veya düzleştirici kullanılmalıdır. Baskılı betonu doğru bir şekilde yapmak için, düzleştirme işlemi sırasında mekanik bir titreşim olmamalıdır.
Hala hala taze olan beton üzerinde, düzgün, sıkı, dayanıklı, düz ve uzun ömürlü bir zemin elde etmek için sıva işlemi yapılır. Bu adımı atlamak, fazla nem nedeniyle kabarcıkların ve laminasyonun oluşmasına neden olabilir.
Betonun su eksiltisi buharlaştıktan sonra, ilgili renk sertleştirici veya baskılı harcı yüzeye serpin. Bizim durumumuzda, koyu renkler için 4 Kg/m²’den açık renkler için 6 Kg/m²’ye kadar bir oranla
Yerlere baskılı beton yapmak için, uygun miktarda ürünü serpmek çok önemlidir. Aksi takdirde, baskılı beton zeminin sonucu istenen gibi olmayacaktır.
Geleneksel zemin boyama tekniği olan serpme dışında, başka bir sistem de bir toz pigment kullanmaktır.
Hazırlanan beton karışımı, uygulama yapılacak yüzeye dökülür ve eşit bir şekilde yayılır. Betonun kalınlığı, projenin gereksinimlerine göre belirlenmelidir. Genellikle 10-15 cm kalınlık yeterli olacaktır. Beton dökümü sırasında, yüzeyin düzgün olması için mala veya düzleştirici aletler kullanılır.
Belirtilen miktarın 2/3’ünü renk sertleştirici veya baskılı harca uygulayın Stonecem® Floor e malzemeyi standart bir mala ile betona sokun. Sonra, geri kalan ürünü uygulayın ve istenen sonucu elde edene kadar yeniden mala işlemine devam edin.
Yüzeyin tamamen düz ve düzensizlik olmadan kalması gerekiyor. Bunun için, yüzeyin gözeneksiz ve tamamen homojen olmasını garanti etmek için bir çelik mala kullanın. Kenarları beton zeminle mala ile düzeltin, böylece dökülmeleri önleyin.
Bir kez harç kuruduktan sonra, gelecekteki baskılı yüzeyin sert ama sert olmayan bir görünümü olduğunu garanti edin. Ve en önemlisi, yüzeyin su içermemesi. Kontrol edildiğinde, seçilen baskılı beton kalıp ayırıcıyı uygulayın.
Betonun üzerine desen baskıları yapılmadan önce kalıplar hazırlanır. Baskı kalıpları, istenilen desene göre seçilir ve dikkatli bir şekilde yerleştirilir. Kalıplar, betona baskı yaparak desenin yüzeye çıkmasını sağlar. Baskı işlemi sırasında, betonun henüz tamamen sertleşmemiş olması gerekmektedir. Aksi takdirde desen istenilen gibi çıkmaz.
Yer betonunu uygulamak için bir kalıp seçmek ve yüzeye damgalamak şarttır. Bu öğe olmadan, başka bir dekoratif teknikten bahsediyor olurduk. En Imacem, Belirli bir şekilde zemine nüfuz etmek için 200’den fazla tipimiz var.
Baskılı beton kalıbı seçildikten sonra, onu yüzeye basmak için damgalayın. Kalıbın zemine yerleştirilmesi ardışık olmalı ve parçaların sürekliliğini takip etmelidir. Aynısını daha kolay kazımayı elde etmek için bir pisone yardımcı olun.
Bir kez yapıldıktan sonra, kalıbı dikkatlice zeminin üzerinden çıkaracağız ve baskılı beton zeminin işlenmemiş kısmına yerleştireceğiz. Oluşturulan desene saygı göstermek çok önemlidir, böylece sonuç optimal olacaktır.
Eğer genleşme derzleri başlangıçta öngörülmemişse, projeye göre kesimleri yapın ve işe koyulmasından 24 saat önce yapın. En az 48 saat sonra, baskılı beton için kalıp ayırıcıyı zeminden çıkarın.
72 saat sonra, ürün kalıntılarını gidermek için işlenmiş yüzeyi suyla durulayın ve kurumaya bırakın. Baskılı yüzeyi temizlemek için, yaklaşık 90 bar basınçla bir yüksek basınçlı yıkama makinesi kullanılabilir, su tabancasını 50 santimetrelik bir mesafede ve fan pozisyonunda uygulayın.
Beton tamamen sertleştikten ve koruyucu kaplama uygulandıktan sonra, son kontroller yapılır. Desenlerin ve yüzeyin istenilen gibi olup olmadığı kontrol edilir. Ayrıca, baskı beton yüzeyinin düzenli olarak temizlenmesi ve bakımının yapılması, uzun ömürlü olmasını sağlar.
Yüzeylerde baskılı beton yapmanın son adımı kesinlikle en önemlilerinden biridir. Çünkü sadece iyi bir koruma, zeminin dayanıklılığını ve iyi durumunu garanti edebilir. Baskı işlemi tamamlandıktan sonra, betonun kürlenmesi (sertleşmesi) için uygun koşullar sağlanmalıdır. Kürleme süresi, genellikle 7-14 gün arasında değişir. Bu süre boyunca, betonun nemli kalması sağlanarak çatlamaların önüne geçilir. Ayrıca, betonun korunması için üzerine koruyucu bir kaplama uygulanabilir. Bu kaplama, betonun rengini korur ve yüzeyin suya, yağlara ve diğer dış etkenlere karşı dirençli olmasını sağlar.